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不同合金的型材散热器挤压加工过程

      当前大部分的散热器厂家所使用的合金型材散热器的型材都是通过卧式挤压机加工的，通过将金属棒坯用推力从模具中挤出成型，可挤出外观尺寸与产品实际尺寸而省去再加工的麻烦；镁及镁合金挤压工艺由以下指标确定:挤压方法、铸锭尺寸、温度范围、挤压速度、挤压系数、接触摩擦的形式、力能参数以及模孔形状以及镁合金的相图、再结晶图、塑性变形图等，通过反复试验对比和大量生产统计数据的分析后，选择并确定较合适的工艺参数，以保证挤压过程高产、质量优、低成本和高效益地顺利进行。可根据镁合金品种、产品形状与规格、挤压条件等选择合适的挤压工艺。

      虽然铜质散热器有着其优越性，但是价格往往也是很昂贵，经济条件有限的一般都是不建议考虑采用这种散热器的。而且质量上很重远不能达到电子产品轻薄化的要求。

      为了让产品性能提高，还会对其进行多项技艺加工。借助拉丝工艺，减少散热器表面的粗糙程度，让产品拥有更加光滑亮丽的表面，让用户用上更加精致美观的产品。此外，还能根据厂家需求将产品表面氧化或烤漆成各种颜色，不仅可塑性高能面向更大的市场，而且通过表面处理拥有更牢固的身板。

       但是相比金属合金制造而成的散热器，它的导热性能并不稳定，导热系数变化大，无法确保能够完好适应工作环境，工作时间久了甚至会产生变形，因此其安全性和稳定性方面还有待提高。

       为提高散热能力，这款散热器在形状上采用散热性能更强的鳍形。通过薄薄的铝板折弯而成，拥有更大的表面积，不仅能更大面积的传导热量，而且也极大地增加了散热面板与空气的对面面积，这样散热器就能在更短的时间内将热量散除。细心的设计让散热器的散热能力更强大，细致的处理让散热器能满足更多电子产品的散热需求。

      合金挤压加工过程中的温度:镁合金挤压温度稍低，为防止镁锭燃烧，各种镁合金允许加热的较高温度为470℃;而铝合金的最高加热温度可达到550℃左右。